一.応用範囲
高温で分解しやすく、重合と感熱性材料の低温乾燥に適している、製薬、化学工業、食品、電子などの業界で広く応用されている。

二.動作原理
真空乾燥とは、乾燥物を真空条件下で加熱乾燥し、真空ポンプを用いて抽気抽湿を行うことで、乾燥速度をさらに速めることである。
注：凝縮器を使用する場合、材料中の溶媒は凝縮器を通じて回収することができ、SKシリーズ水環真空ポンプまたはZSWJシリーズ水力噴射真空ポンプユニットを採用すれば、凝縮器を使わずにエネルギー投資を節約することができる。

三、構造特徴
1.真空下の材料溶液の沸点が低下し、蒸発器の伝熱推力を増大させるため、一定量の伝熱に対して蒸発器の伝熱面積を節約することができ、
2.蒸発操作の熱源は低圧蒸気または熱水加熱を用いることができ、
3.蒸発器の熱損失が少ない、
4.乾燥前に消毒処理を行うことができ、乾燥中に不純物の混入がなく、GMPの要求に合致する、
5.静的真空乾燥器に属するため、乾燥物の形体は損傷しない。

乾燥機は、真空箱体、ラック、オーブンラック、加熱システム、真空システム、溶剤回収システム、電気機器制御システムからなる.
真空箱体は内胆、保温層、外壁、扉体、シールなどの部分に分ける.
内胆我々は一律に厚さ6-8 MMの304ステンレス鋼板材を用いてプレス成形し、直流アルゴンアーク溶接機を用いて密溶接を行い、その後8号溝鋼を用いて強化し、内胆成形後に極めて大きい耐圧強度を持ち、真空作業時に箱体の変形がないことを確保した。
保温層は珪酸アルミニウム保温綿を用いて充填し、保温層は80 mm、珪酸アルミニウム保温綿は岩綿より保温性能が優れ、しかも塊がなく、高温に耐えるなどの特徴があり、オーブンは加熱作業時に箱の表温が≦15℃上昇した。
外壁は2 mmのステンレス鋼板を用いてプレス成形し、直流アルゴンアーク溶接機で溶接し、表面は亜光処理を行い、美観を持ち、オーブンのオンライン洗浄及びオンライン滅菌に便利である。
扉体は一回プレス成形し、双視鏡を配置し、シール材はすべて特製シリコンゴムを採用し、高温、耐高圧、スイッチが柔軟で、箱内の材料の乾燥状況を観察しやすい。
フレームにステンレス鋼板を用いる成形後に溶接成形し、支持箱体及び作業者の操作を容易にするなどの用途を果たす.
オーブンラックは、厚み2 mmのステンレスパイプを用いる溶接成形されている.
蒸気加熱、熱水加熱、熱伝導油加熱を採用し、一般的な加熱システムはステンレス製シームレスコイルを採用し、パイプを採用して急速に接続し、加熱速度が速く、使用寿命が長く、密封がよく、洗浄とメンテナンスが便利であるなどの利点がある。
タンク内の温度をより均一で正確にするために、平板加熱器を用いて加熱することができ、熱源は蒸気加熱、熱水加熱、熱伝導油加熱及び炭化ケイ素電熱板で加熱することができる。
ユーザーは蒸気、熱水、熱伝導油の加熱源を備えていない場合、電気加熱を採用することができ、電気加熱にはコイル式と平板式がある。
この設備を用いる高温滅菌を行う際には、抽気口のバルブを開放して適切な動作温度を設定、動作時には真空ポンプを用いて抽湿排湿を行う.
電気制御システムは薄膜スイッチ式PLDスマート計器を採用し、上海華東電気部品の温度制御を配合し、温度制御精度が高く（温度制御誤差が1℃未満）、制御が便利で直感的で、使用が安全で信頼性が高いなどの利点がある。
PLCインテリジェント制御により、箱内の圧力、温度の自動調節と設定値に達することができ、時間、温度、圧力、ロット番号を無停止記録し、記録データを印刷することもできる。
真空システムには、ユーザーの自己準備とランダム配置の2つの状況があり、例えば、ランダム配置は箱体と一休したり、分離式構造を採用したりして、ユーザーの現場の状況に基づいて確定することができる。装備された真空システムは動作が安定し、動作騒音が小さく、真空速度が速いなどの特徴がある。

四、使用上の注意事項：
1、真空乾燥機で乾燥滅菌された物質が水や溶媒を多く含む（湿潤基が特に大きい）と、瞬間的に大量の揮発ガスが発生し、これらの揮発物は設備の性能と生産の安全を損なう。
機械真空ポンプを採用すると、すぐに機械真空ポンプ真空油の乳化を引き起こし、故障させ、真空ポンプの過熱焼失を引き起こす。揮発物が有毒、可燃性、爆発性ガスであれば、生産安全は極めて脅かされる。
この場合はYZG/FZG真空乾燥機のために凝縮器、バッファタンク、フィルタ、貯液タンクを増設し、揮発物を冷却して液状にし、バッファ分離後に貯液タンクに入り、貯液タンクの上限に達した場合、停止後に安全排出または収集を行う。
2、一部の材料は乾燥中、不活性ガスを添加して材料の酸化を防止し、真菌を殺す必要がある。不活性ガス吸気弁を増設する必要がある。
3、真空乾燥機は良好な通風条件と強い振動のない室内に置くべきで、その周囲に燃えやすく爆発しやすいものを置いてはいけない。
4、真空乾燥機の外殻は有効に接地して、使用の安全を確保しなければならない。
5、真空乾燥機を連続的に抽気して使用する必要がない場合、まず真空バルブを閉じてから真空ポンプの電源を切り、真空ポンプ油がタンク内に逆流しないようにしなければならない。
6、処理された物品を取り出す時、処理されたのは可燃性物品である場合、温度が燃焼点より低いまで冷却されてから、空気を入れて、酸化反応が発生して燃焼を起こさないようにしなければならない。
7、真空乾燥機には防爆装置がなく、爆発しやすいものを入れて乾燥してはならない。
8、間はフィルターにまたがって、湿った体が真空ポンプに入らないようにすることが望ましい。
9、必要でない場合、勝手にドアを開けないで、電気システムを壊さないようにしてください。

五、真空乾燥機のメンテナンス：
1、真空乾燥機は常に清潔に保つべきで、箱のドアガラスは柔らかい木綿で拭き、化学反応と擦り傷ガラスが発生しないように反応のある化学溶剤で拭くのは禁物である。
2、真空乾燥機が長期にわたって使用されない場合は、非ステンレス鋼部品に中性油脂またはワセリンを塗布して腐食を防ぎ、プラスチックフィルム防塵カバーを被覆しなければならない。
3、真空乾燥機は乾燥した室内に置いて、電気部品が湿気を受けて使用に影響を与えないようにする。
4、真空乾燥機乾燥機の内部を洗浄する時、配管を外して早く接合し、乾燥機を引き出すことができる。
5、1年周期内に真空圧力計、温度制御表、電磁弁、電気器具の部品なしに対して検査と校正を行う。
6、温度センサーは損傷しやすい部品であり、例えば温度制御時計に極値が現れたり、温度を表示しない場合、センサーを検査する。
7、真空乾燥機のドアシールは壊れやすいもので、シールが無効な場合は交換してください。
8、常に真空ポンプ、バルブ、管路を検査し、異音或いは空気漏れ現象を発見し、適時にメンテナンスする。

6・主な技術パラメータ

名称型式	箱内寸法幅*深さ*高さmm	外形寸法幅*深さ*高さmm	層間距離（mm）	オーブン数（個）	真空度（Mpa）	最高温度（℃）	蒸気圧（Mpa）
FZG-12	1160*1400*1200	1700*1720*1700	120	24	-0.1	80	0.2-0.6
FZG-15	1160*1400*1250	1500*1700*1950	120	32	-0.1	80	0.2-0.6
FZG-20	1160*2000*1450	1700*2320*1770	120	48	-0.1	80	0.2-0.6
FZG-30	1160*2000*1750	1700*2320*2250	120	60	-0.1	80	0.2-0.6
YZG-600	Φ600*976	1135*810*1020	120	4	-0.1	80	0.2-0.6
YZG-800	Φ800*1247	1700*1045*1335	120	8	-0.1	80	0.2-0.6
YZG-1000	Φ1000*1527	1693*1190*1500	120	12	-0.1	80	0.2-0.6
YZG-1400	Φ1400*2054	2386*1675*1920	120	32	-0.1	80	0.2-0.6
YZG-非	ユーザーの要求に応じて、現場で各種非標準真空乾燥機を設計、製造することができ、サイズは参考に供する